水泥管是我們城市常見的建筑管道，有很多關于水泥管質量差的負面消息，那么是什么因素導致水泥管質量差呢?

　　1.泥漿泄漏

　　水泥管道漏漿不僅影響管道外觀，而且降低管道的抗?jié)B性和耐久性。

　　原因：水泥管模具接頭變形或損壞嚴重，螺栓不均勻或部分損壞，導致緊固丟失;接縫未仔細清理，混凝土堆積在接縫中，接縫錯位，螺栓未按要求加固。

　　2.暴露鋼筋

　　暴露在水泥管道中的鋼筋容易銹蝕鋼筋，減少鋼筋的有效面積，給爆管留下隱患，危害極大

　　原因：鋼骨架過長或安裝不到位;保護層墊塊稀少或脫落，鋼骨架變形;鋼模跳動嚴重，導致泥漿坍塌，造成內壁外露;所采用的水泥具有快速凝固現象，導致進入水泥管模的物料不能分散，物料不流動，分布不均勻，造成表面蜂窩，嚴重時露出鋼筋。

　　3.內壁起泡脫皮

　　原因：由于自應力管道的維護沒有靜置期，因此在蒸汽期間沒有初始結構強度。如果溫度上升過快，混凝土內部的水將迅速蒸發(fā)，這將導致內表面起泡和剝落。

　　4.內壁裂紋

　　雖然自應力混凝土是自愈合的，但細裂縫在水養(yǎng)護時會自行愈合，但在一定程度上降低了抗?jié)B性

　　原因：離心后未及時放入養(yǎng)護室(坑)養(yǎng)護或外界溫度高，導致風干、失水、開裂;水泥管模具跳動嚴重，離心硬化后管內壁產生微小裂紋;離心過程中的高速旋轉時間太長，混凝土混合物已經完全排出。如果繼續(xù)高速旋轉，混凝土將會產生嚴重的內部分層并引起裂縫;所用砂子細，離心后管內壁水泥漿層厚，蒸熟后開裂。

　　5.粘性皮膚和麻面

　　原因：脫模劑涂層不均勻導致管道外壁局部皮膚粘連;脫模強度低，導致管道外壁結皮;粘附在水泥管模具內壁的混凝土未清理干凈，導致管外壁出現凹坑;如果混合料混合過干或長時間停放，或水泥凝結快，且在此過程中未采取措施，可能會產生蜂窩麻面。